Fabrication de verre et de ciment
Anderman Industrial Ceramics est un spécialiste de la fourniture de produits céramiques et réfractaires pour les industries du verre et du ciment. Nos produits sont utilisés dans le monde entier dans des contextes exigeants nécessitant des solutions innovantes et rentables.
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Les céramiques et les réfractaires sont largement utilisés dans les industries du ciment et du verre en raison de leurs excellentes propriétés, telles que la résistance aux températures élevées, la résistance à la corrosion et à l’endommagement, et la résistance mécanique.
Dans l’industrie du ciment, les carreaux de céramique, les briques réfractaires et les formes préfabriquées permettent de recouvrir les fours dans lesquels les matières premières sont chauffées et transformées en clinker. Ces matériaux sont également utilisés lors des étapes de préchauffage et de cyclonage du processus de fabrication du ciment. Il n’existe pas de solution unique, car chaque four est différent. La réussite de l’entreprise repose sur sa capacité à innover, à être flexible , et à offrir des produits adaptés à des applications spécifiques (anneau, régulateur, buses à haute pression, refroidisseur…) Avec le recours accru aux carburants alternatifs, les fours rencontrent davantage de problèmes, mais nous disposons de solutions adaptées.
Dans l’industrie du verre, les céramiques et les réfractaires sont utilisés pour garnir les fours, et les creusets sont utilisés lorsque les matières premières sont fondues et transformées en verre. Ils peuvent également être utilisés dans les régénérateurs et les alimentateurs au cours du processus de fabrication du verre. L’utilisation de céramiques et de réfractaires dans ces industries permet d’optimiser l’efficacité, de réduire la consommation d’énergie et de prolonger la durée de vie des équipements.
Si vous cherchez à améliorer votre processus de fabrication du ciment et du verre, nous sommes là pour vous aider.
En utilisant nos céramiques et nos réfractaires, vous pouvez améliorer l’efficacité et la durabilité de votre équipement, ce qui se traduit par une augmentation de la productivité et une réduction des temps d’arrêt. De plus, nos matériaux offrent une résistance supérieure aux températures élevées, à la corrosion et à la pollution chimique, ce qui garantit une plus longue durée de vie à votre four.